翰祺环境郭永伟：依归技术初心，专注解决难题

“系统化升级、翰祺环境技术突破或是郭永归技模式创新，今天论坛所有的伟依主题于我们来讲，都源于对技术初心的术初依归，‘依归’解释为出发点和归回点，心专出发点是注解客户需求，归回点是决难客户体验。正如为客户解决难题是翰祺环境翰祺环境一切价值的起点，也是郭永归技终点。”在“2019（第十七届）水业战略论坛”上，伟依北京翰祺环境技术有限公司（以下简称翰祺环境） 高级副总裁郭永伟，术初以“依归技术初心，心专专注解决难题”为题，注解分享了翰祺环境关于技术、决难模式和创新的翰祺环境战略思考。

郭永伟

翰祺环境是一家以客户为本，以技术、品质和效率为发力点，专注解决难题的公司。其定位是水处理综合解决方案提供商，强调团队的综合能力和技术的全面性，成立至今完成水处理新建、改扩建案例40余个，为客户提供了一系列复杂的难度较大的解决方案。

翰祺环境的真正业务是解决难题

从定位出发，翰祺环境关注客户困惑、难解的问题，比如石化全流程，比如煤化工、钢铁、焦化等老厂改造难题，在市政领域则专注两类需求，标准如何做到更高和占地如何更集约。

工业污水一直是污染防治链条中较最薄弱的环节，被誉为水处理界最难啃的“骨头”之一。原因有二，其一是成分复杂和性质多变，其二是技术可复制性差。翰祺环境投入了大量的精力进行研发工作，不断创新技术和服务模式，帮助客户解决困扰。

“在石化行业，我们构建了全流程的技术能力，浙江石化舟山4000万吨炼化一体化项目是国内单体最大的石化污水处理项目，翰祺环境提供了含油和高含盐污水两条线的全流程工艺包，前后涉及14个核心技术单元。”郭永伟说到。

运行不佳的老厂升级是翰祺环境关注到的另一类客户难题。

首先特别强调加强预处理效果，如除油、除氟、除硬除硅等。例如对于零排放系统，预处理装置的高品质出水，将提高后续包括蒸发结晶在内各单元的生产效率，同时保证安全性和稳定性。其次，关注总磷总氮等提标、扩容改造需求，方案中每一个单元技术都具有效率高、占地小的特点，以适应老厂用地紧张、不好腾挪的情况。

高标准问题涉及工业、园区和市政各领域，翰祺环境解锁了难降解COD、总氮及总磷等关键指标的“门道”，开发出系列针对性技术——Turboflow高效沉淀池、Biofix NDN生物滤池以及Tri-Clean等“拳头”工艺，并打造了一系列经典案例。

郭永伟多次强调了对“品质”的极致要求，这需要大量的实验和实践作为支撑，形成稳定、成熟的控制能力，“一个脱离了‘稳定达标’的技术，要么还在实验室襁褓之中，要么就是大忽悠”。

变工程为服务、技术、品质和效率

郭永伟补充说，“客户难题无小事，所有的创新都只是帮客户做好了三件事而已：更高标准，更低成本，和稳定达标。我称之为需求三角，这三个圈间的矛盾、辩证、统一关系的取舍就是客户需求不断进化的过程，既然是以客户为本，我们解决方案的出发点便是这个三角。”

为之努力的第一步是践行超长期、简单的理念，变做工程为做服务。郭永伟认为，这是一种明显区别于短、平、寸工程思维的打法。

超长期重新定义了“工艺包”的服务边界，从最前期进出口条件分析、解决方案的提出和验证到导图设计、执行各要素的集成到开工、调试，最后到以专业人员、专业药剂为中心的长期协助运营服务。

而这样一个全生命周期、贯通产业链的服务体验依赖于三种能力的构建：第一是研发、实验和定义项目的能力;第二是团队综合解决问题的能力，第三是全面的技术能力。

有难题，找翰祺：不用膜，如何做到占地最小?

目前，我国城镇污水处理率已达到93.8%，在剩余新建或存量水厂提标的过程中，尤其是中心城市人口密集地区，“占地”逐渐成为设计核算消耗的最主要因素之一。针对这一难题，翰祺环境提出了集约式方案——不采用膜技术即可做到占地最小。

“沈阳仙女河40万吨/天污水厂提标改造项目由多个友商共同合作完成，我们负责解决方案部分。工艺流程是：一级化学强化+前置反硝化+除碳/硝化+后置反硝化+深度强化处理，采用了公司Sandflow加载沉淀池和Biofix生物滤池两项专利技术，方案中每一个单元都具有占地小的特点，整个工艺的效率也做到系统性提升——全厂仅耗用了不到150亩的土地，实现50%以上的集约化。”郭永伟表示。

始终以客户为本，以人才为纲，以技术、品质和效率为发力点，然后和客户近些再近些，洞察需求，解决难题。翰祺环境在打造一流水处理技术品牌的路上践行、见远!

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